中國制造走向全球，制造業不僅為人們生活帶來了大量克產品，同時對產品的品質要求也越來越高，A級曲面這個對消費者很陌生的詞匯，在工業設計師眼里卻是衡量一個產品是否成功的重要參數之一。怎樣使制造出來的產品曲面達到設計要求，并能通過數字化手段來檢測其精度是量產前很關鍵的一點。如今，數字化時代讓我們可以方便的使用3D掃描技術將曲面檢測變得更精準、更容易。今天昆山源測的小編就來跟大家聊一聊cav全尺寸檢測相關話題。
3D掃描技術是一種全尺寸檢測技術，首先由三維掃描儀對零部件進行全方位整體或局部掃描，通過軟件把采集到的3D點云與其CAD設計圖紙做比對，由不同顏色誤差編碼來表示物體與設計圖的差別，并輸出檢測報告。
CAV全尺寸檢測方案的兩大關鍵點：
高精度三維掃描與專業的三維檢測軟件
全尺寸檢測方案：
500萬像素工業級攝像頭，最高精度可達到0.007mm，保證了高分辨率和高精度相結合的三維掃描結果，可適用于工模具、渦輪葉片、注塑件、原型、鈑金件和鑄造件等大部分工業部件的掃描和全尺寸測量。
專業的三維檢測軟件，在最短時間內完成零部件成品與CAD模型之間的自動3D對比和誤差分析。檢測方式囊括了分型線、特征線、厚度、形狀邊線、輪廓偏差和境界偏差、斷面等，可指定CAD上的點進行檢測，分析曲面連續性與曲率流，并支持GD&T，同時還可批量處理對掃描數據的檢測報告。
CAV全尺寸檢測方案，能給您帶來什么？
a. 降低誤差與節省時間：降低人為誤差，直接對CAD數據測量比對，節省檢測時間。
b. 提高生產效率：日志模式記錄所有操作和參數并將信息排列在目錄樹中。對單個或多部件檢測過程一樣地簡單至無需用戶操作，軟件會自動重復整個檢測程序，真正做到一鍵檢測。
c. 檢測更靈活：日志模式使修改檢測程序中的任何一步，都將自動更新所有相關的步驟，直到得到最好的檢測結果。
d. 精準的結果：重現性是質量控制中重要的部分。全尺寸檢測可以高度自動化的進行重現，大大降低了因操作不當而產生的差異性。
以上就是昆山源測小編跟大家聊的有關cav全尺寸檢測話題，希望對您有所幫助。
